روش فرآیند برش طولی برای صفحه تیتانیوم
روشهای برش و برش طولی برای نوارهای تیتانیوم و نوارهای تیتانیوم دارای فرآیندهای فناوری منحصر به فرد و نقاط عملیاتی کلیدی هستند. ویژگی آن در مورد تیتانیوم است که تحت درمان با درمان قرار گرفته اند ، یک روش کامل فرآیند خط "Clamping-} برش طولی {{2} جداسازی مواد جهت دار - Plate Plate- slotiting - coiling {6 برای پردازش اتخاذ شده است. با استفاده از این روش ، رول های نوار آلیاژ تیتانیوم و تیتانیوم با طول باز تا چند هزار متر می توانند از نظر طولی برش خورده باشند و به طور موثری لبه های ناهموار نوارهای تیتانیوم را از بین می برند. در عین حال ، با توجه به الزامات خاص کاربران ، نوارهای تیتانیوم گسترده می توانند دقیقاً به صورت طولی در نوارهای مختلف تیتانیوم باریک با عرض های مختلف بریده شوند. البته ، همچنین می توان نوارهای تیتانیوم را برای حفظ عرض اصلی خود به سادگی اصلاح کرد.

فرآیند بستن
کمربند تیتانیوم در حال کار توسط یک جفت غلطک لاستیکی بسته شده و به راحتی در دستگاه برش تغذیه می شود. این مرحله حمل و نقل پایدار نوار تیتانیوم را در طول پردازش بعدی تضمین می کند و پایه و اساس برش دقیق طولی را فراهم می کند.
روند برش طولی
این با استفاده از مجموعه ای از قشرهای دایره ای است که بر روی یک جفت غلطک افقی نصب شده است که نوارهای تیتانیوم در حال حرکت است. قشرهای دایره ای نوار تیتانیوم را به صورت طولی در طول آن به طول آن به چندین نوار تیتانیوم باریک با عرض های مختلف برش می دهند. در همین حال ، با استفاده از دو جفت برش دایره ای در بیرونی ترین طرف ، دقیقاً قسمت های ناهموار را در لبه های نوار تیتانیوم قطع کنید. خطوط لبه برش توسط چرخ جمع آوری در کنار قشرهای دایره ای پیچیده می شوند تا رول های خط لبه را تشکیل دهند ، که برای پردازش بعدی مناسب است.
فرآیند تولید پارچه جهت دار
نوارهای باریک تیتانیوم که با برش طولی از هم جدا شده اند توسط دیسک های توزیع تنظیم شده بر روی یک جفت غلطک لاستیکی عرضی هدایت می شوند. با تنظیم معقول ، همان شکاف بین نوارهای باریک مجاور حفظ می شود و به آنها اجازه می دهد تا به صورت منظم و مرتب به جدول صفحه فشار وارد شوند ، بنابراین برای فرایندهای فشار و سیم پیچ متعاقب آن آماده می شوند.
فشار دادن فرآیند صفحه
این با استفاده از عملکرد بستن جدول صفحه فشار برای هدایت دقیق کمربند باریک تیتانیوم برش به دستگاه سیم پیچ است. این مرحله ثبات جهت کمربند باریک تیتانیوم را در طی فرآیند انتقال ، از جلوگیری از هرگونه انحراف یا سردرگمی جلوگیری می کند.

فرآیند تقسیم سیم پیچ
تقسیم سیم پیچ فرآیند برش نوارهای تیتانیوم است که به منظور برآورده کردن نیازهای استفاده متنوع ، زیر برش طولی و برش در سیم پیچ های مختلف بر اساس نیازهای واقعی قرار گرفته است.
فرآیند سیم پیچ
در طی فرآیند سیم پیچ ، نوار تیتانیوم باریک توسط مجموعه ای از دیسک های توزیع جهت تنظیم شده در بالای شافت هسته دستگاه سیم پیچ هدایت می شود و این امکان را فراهم می کند که آن را به چندین سیم پیچ تیتانیوم باریک در همان شافت هسته تبدیل کند. این روش سیم پیچ به بهبود راندمان سیم پیچ و در عین حال اطمینان از مرتب سازی و کیفیت سیم پیچ تیتانیوم باریک کمک می کند.
فرآیند عدم روغن کاری
در هنگام عدم استفاده ، پس از اینکه تمام نوارهای باریک تیتانیوم پیچیده شده اند ، واگن برقی سیم پیچ از کویل های تیتانیوم از زیر پشتیبانی می کند. پس از آن ، کویلر با بلوک انبساط قرارداد بست و باعث شد تا هسته حلقه داخلی سیم پیچ تیتانیوم شل شود. سپس ، اپراتور به صورت دستی سیم پیچ تیتانیوم باریک را با نوار تسمه محدود و چسباند. پس از آن ، سکوی فرمان Uncoiler را در کنار کویلر بچرخانید تا سیم پیچ تیتانیوم باریک را از شافت هسته کویلر بیرون بکشد. جدول فرمان را دوباره بچرخانید تا سیم پیچ تیتانیوم باریک را به جدول بسته بندی برای بسته بندی کاغذ و پردازش بسته بندی منتقل کنید و کل روش پردازش را تکمیل کنید.
شرکت مواد تیتانیوم غربی Baoji ، Ltd.

