صفحات تیتانیوم ورقه های ضخیم از فلز تیتانیوم خالص هستند که می توانند برای اهداف مختلف مورد استفاده قرار گیرند. آنها در اندازه های مختلف موجود هستند که ضخامت آنها از حدود 2 میلی متر تا 150 میلی متر یا بیشتر است.
چرا ما را انتخاب کنید
تجهیزات پیشرفته
مجهز به ذوب، آهنگری، مهر زنی، برش، ماشینکاری و CNC، ما فرآیندهایی را برای محصولات نهایی ارائه می دهیم.
تجربه غنی
با بیش از 20 سال تجربه، ما با مشتریان خود به رفاه می رسیم.
کنترل کیفیت
از VIM گرفته تا محصولات، ما کیفیت خود را از سنگ معدن کنترل می کنیم.
راه حل یک مرحله ای
بیش از 3،000 تن موجودی است و ما به سرعت به مشتریان خود تحویل می دهیم.
صفحه تیتانیوم برای چه مواردی استفاده می شود؟
صفحه تیتانیوم نوعی صفحه ساخته شده از فلز تیتانیوم است.
انواع صفحات تیتانیوم متداول شامل موارد زیر است اما به آنها محدود نمی شود:
TA1:تیتانیوم خالص صنعتی با انعطاف پذیری و چقرمگی خوب.
TA2:خلوص بالاتر و عملکرد کلی بهتر.
TA3:چقرمگی خوب در دماهای پایین
TC4:آلیاژ تیتانیوم با استحکام بالا و مقاومت در برابر خوردگی خوب.
صفحات تیتانیوم معمولا در زمینه ها و کاربردهای زیر استفاده می شوند.
رشته پزشکی:در جراحی های ارتوپدی، مانند ثابت کردن استخوان های شکسته یا حمایت از ساختارهای استخوانی آسیب دیده استفاده می شود.
صنعت هوافضا:به دلیل نسبت استحکام به وزن بالا، در قطعات هواپیما و فضاپیما استفاده می شود.
صنایع دریایی:به دلیل نسبت استحکام به وزن بالا، در قطعات هواپیما و فضاپیما استفاده می شود. صنایع دریایی: در قایق و کشتی سازی برای محافظت در برابر خوردگی. در قایق و کشتی سازی برای مقاومت در برابر خوردگی و استحکام.
صنایع شیمیایی:در قایق و کشتی سازی برای مقاومت در برابر خوردگی و استحکام. صنایع شیمیایی: به دلیل نسبت استحکام به وزن بالا در قطعات هواپیما و فضاپیما استفاده می شود. مقاوم در برابر خوردگی در محیط های شیمیایی خشن.
مهندسی پزشکی:در قایق و کشتی سازی برای مقاومت در برابر خوردگی و استحکام. مهندسی زیست پزشکی: در ایمپلنت های دندانی و ایمپلنت های ارتوپدی. در ایمپلنت های دندانی و ایمپلنت های ارتوپدی.
تجهیزات ورزشی:برای قطعات سبک و بادوام. برای قطعات سبک و بادوام.
ویژگی های صفحات تیتانیوم چیست؟
استحکام و سبکی عالی:ورق تیتانیوم یک ماده فلزی با استحکام بالا و چگالی کم با وزن مخصوص تنها 4.5 گرم بر سانتی متر مکعب است که نصف وزن فولاد و دو برابر مس است، اما دارای استحکامی برابر با فولاد است. استحکام - قدرت. به عنوان مثال، استحکام کششی صفحات تیتانیوم خالص صنعتی معمولی می تواند به 300 تا 600 مگاپاسکال برسد و مقاومت تسلیم بیش از 240 مگاپاسکال است.
مقاومت در برابر خوردگی خوب:صفحات تیتانیوم مقاومت خوبی در برابر خوردگی در دمای اتاق دارند و می توانند در برابر فرسایش توسط رسانه های خورنده مانند اسیدهای اکسید کننده، محلول های قلیایی و آب دریا مقاومت کنند. به عنوان مثال، صفحات تیتانیوم چندین برابر بیشتر از آلومینیوم خالص در برابر خوردگی در آب نمک مقاوم هستند.
مقاومت عالی در دمای بالا:صفحات تیتانیوم همچنان می توانند پایداری و خواص مکانیکی خوبی را در محیط های با دمای بالا حفظ کنند و می توانند در محیط های با دمای بالا و بالای 600 درجه سانتیگراد برای مدت طولانی کار کنند.
زیست سازگاری عالی:صفحات تیتانیوم زیست سازگاری عالی دارند و باعث ایجاد واکنش های نامطلوب در بافت های انسانی نمی شوند. آنها به طور گسترده در تجهیزات پزشکی، ایمپلنت های انسانی و سایر زمینه ها استفاده می شوند. به عنوان مثال، صفحات تیتانیوم اغلب برای ساخت ایمپلنت های ارتوپدی مانند مفاصل مصنوعی و ایمپلنت های دندانی استفاده می شوند.
عملکرد پردازش خوب:صفحات تیتانیوم را می توان به اشکال مختلف صفحات، لوله ها و پروفیل ها از طریق نورد گرم، نورد سرد، کشش، اکستروژن و سایر فرآیندهای پردازش برای پاسخگویی به نیازهای پروژه های مختلف مهندسی تهیه کرد.
ویژگی های ظاهری منحصر به فرد:صفحات تیتانیوم دارای درخشش فلزی سفید نقره ای و سطحی صاف هستند. اثرات ظاهری متفاوتی را می توان از طریق عملیات سطحی مانند پرداخت و آنودایز به دست آورد.
کیفیت صفحات تیتانیوم به فرآیند ذوب بستگی دارد!
صفحات تیتانیوم دارای مقاومت خوردگی بالا و استحکام ویژه هستند. آنها به طور گسترده در برق، صنایع شیمیایی، قطعات هوانوردی، مصالح ساختمانی، تجهیزات ورزشی، پزشکی و سایر زمینه ها استفاده می شوند و هنوز در حال گسترش هستند. صفحات تیتانیوم دارای مزایای قیمت پایین، عملکرد بالا، عملکردهای متعدد و تولید آسان هستند.
کیفیت صفحات تیتانیوم تا حد زیادی به فرآیند ذوب بستگی دارد، از جمله ترکیب شیمیایی تیتانیوم، تمیزی آب تیتانیوم (گازها، عناصر مضر، اجزاء) و کیفیت بیلت های فولادی (تفکیک ترکیب، کربن زدایی و شرایط سطح). اینها نقاط کنترل بحرانی برای عملیات ذوب هستند. علاوه بر این، صفحات تیتانیوم صنعتی نیز به سختی کافی برای اطمینان از ریزساختار یکنواخت و خواص مکانیکی کل بخش فنر نیاز دارند. آخال های اکسید در تیتانیوم عامل اصلی ترک های خستگی هستند و آخال های D نسبت به آخال های B آسیب بیشتری به عمر خستگی وارد می کنند. بنابراین، کارخانههای تیتانیوم خارجی و کارخانههای خودروسازی، الزامات بیشتری را برای ترکیبات اکسید در صفحات تیتانیوم صنعتی مطرح کردهاند. به عنوان مثال، استاندارد SKF سوئد ایجاب می کند که محتوای اکسیژن در تیتانیوم کمتر از 15×10 ~(-6) باشد، و محتوای اکسیژن ادخال های نوع D کمتر از آخال های نوع B باشد.
فرآیند جوشکاری صفحات تیتانیوم به دلیل خواص فیزیکی و شیمیایی خاص خود با سایر فلزات بسیار متفاوت است. جوشکاری تیتانیوم یک فرآیند جوشکاری TIG است که از گاز آرگون بی اثر برای محافظت موثر از ناحیه جوش استفاده می کند. قبل از استفاده از گاز آرگون، گواهی کارخانه بطری را بررسی کنید، شاخص خلوص گاز آرگون را تایید کنید و سپس بررسی کنید که آیا شیر بطری نشتی دارد یا از کار افتاده است. فلز در ناحیه جوش بالاتر از 250 درجه توسط گاز راکتیو N0h و عنصر ناخالصی مضر CFeMn آلوده نشده است. خلوص کمتر از 99.98٪ نیست، محتوای آب کمتر از 50mg/m32 گاز آرگون است، گاز آرگون خالص درجه صنعتی، می تواند یک ساختار کریستالی درشت تشکیل دهد. فرآیند جوشکاری باید طبق ترتیب ساخت و ساز از پیش تعیین شده انجام شود و هیچ تنش پسماند جوشکاری بزرگ و تغییر شکل باقیمانده ایجاد نمی شود.
ویژگی های تیتانیوم
تیتانیوم ماده ای شگفت انگیز است که دارای خواص منحصر به فردی است که آن را در تولید بسیاری از کاربردهای مدرن و نوآورانه مورد توجه قرار می دهد. قوی و سبک است. استحکام کششی Ti بین 30،{1}} psi تا 200،000 psi بسته به نوع تیتانیوم است. همچنین دارای چگالی کم است. حدود 60 درصد چگالی آهن، کاهش بار و کرنش فلزات سنگین تر و در عین حال کاهش وزن کلی اجسامی که برای ساخت آن استفاده می شود. تیتانیوم در واقع بالاترین نسبت مقاومت به چگالی را در بین هر عنصر فلزی دارد.
نقطه ذوب تیتانیوم بسیار بالاتر از فولاد ضد زنگ است. به همین دلیل است که در کنار وزن کم و استحکام بالا، تیتانیوم و آلیاژهای تیتانیوم در هواپیماها، موشکها و موشکها استفاده میشوند که استحکام، وزن کم و مقاومت در برابر دماهای بالا مهم است.
تیتانیوم دارای خاصیت ارتجاعی عالی است و مدول یانگ معادل تقریباً 50 درصد فولاد ضد زنگ را نشان می دهد که آن را برای کاربردهای فنری خاص مطلوب می کند.
همچنین در تولید پزشکی بسیار مطلوب است زیرا فلز تیتانیوم یکی از زیستسازگارترین فلزات موجود است که منجر به استفاده از آن در همه چیز از مفاصل مصنوعی گرفته تا دریچههای قلب و سایر دستگاههای کاشتنی جراحی میشود.
نرخ انبساط حرارتی تیتانیوم و آلیاژهای تیتانیوم معمولاً معادل تقریباً 50 درصد فولاد ضد زنگ است. این بدان معنی است که در مقایسه با فولاد ضد زنگ یا آلومینیوم، تغییر ابعاد کمتری ناشی از گرم کردن فلز وجود دارد. این، همراه با خواص ابررسانایی آن، به خوبی در دستگاه هایی مانند موتورهای القایی و تولید نیمه هادی استفاده می شود.
برخی دیگر از خواص تیتانیوم عبارتند از:
خواص انتقال حرارت عالی
نقطه ذوب بالا - 3، 135 درجه فارنهایت (این نقطه 400 درجه بالاتر از نقطه ذوب فولاد و 2000 درجه بالاتر از نقطه ذوب آلومینیوم است).
درجه بالایی از مقاومت در برابر مواد معدنی، اسیدها و کلریدها.
غیر سمی - آن را به عنوان کاندید استفاده در دستگاه های پزشکی که در بدن انسان قرار می دهند، می کند.
درجه مقاومت الکتریکی بالا.
پولیش تیتانیوم چیست؟
- پولیش تیتانیوم یک فرآیند تکمیل مکانیکی است که شامل چرخ بافینگ و موم پولیش برای بهبود زبری سطح قطعات تیتانیوم است. پولیش یک مرحله حیاتی پس از ماشینکاری تیتانیوم است. به قطعات تیتانیومی محافظت بهینهای میدهد و سطحی از نظر زیبایی ظاهری جذاب با {{0}}.1 تا 0.05 میکرومتر به عنوان Ra (زبری متوسط) ارائه میکند.
- فرآیند پولیش کنترل و دقت بالایی را در پرداخت قطعات تیتانیومی کوچک و پیچیده ارائه می دهد. با ابزار و تکنیک های مناسب، فرآیند پولیش تیتانیوم نتایج چشمگیری را ارائه می دهد. با این حال، درجه سنباده و شرایط تیتانیوم صیقل نشده اغلب رنگ و بافت نهایی قطعات تیتانیوم ماشینکاری شده را تعیین می کند.
راهنمای گام به گام برای پرداخت تیتانیوم با پایان آینه
چند مرحله ساده برای پرداخت قطعات تیتانیومی و دستیابی به یک پرداخت دلخواه وجود دارد. ما این مراحل اساسی را در زیر بررسی خواهیم کرد:
مرحله 1: قسمت تیتانیومی را چربی زدایی و تمیز کنید
- اولین قدم برای پرداخت تیتانیوم، چربی زدایی و تمیز کردن کثیفی، باقیمانده روغن و گریس است که در فرآیندهای تولید باقی می ماند. آماده سازی سطح فلز قبل از انجام هر عملیات تکمیلی برای جلوگیری از عوارض یا پولیش سطحی معیوب ضروری است.
- بنابراین، برای از بین بردن بقایای روغن یا گریس روی قسمت تیتانیوم، باید از مواد چربی زدایی مانند افزایش اسپری استفاده کرد. سپس یک کاسه را با آب تمیز به اندازه کافی پر کنید و قسمت تیتانیومی را در آب تمیز بشویید.
- می توانید مقدار کمی از شوینده مورد نظر شامل پاک کننده شیشه، صابون ملایم یا آمونیاک را به آب اضافه کنید و قسمت تیتانیومی را برای چند دقیقه در کاسه بگذارید. پس از آن، قسمت تیتانیومی را با آب گرم بشویید و از یک حوله تمیز برای خشک کردن استفاده کنید.
- با این حال، سفید کننده و کلر می توانند بر خواص و کیفیت زیبایی قسمت تیتانیوم تأثیر بگذارند. به طور مشابه، مهندسان محصول از تمیز کردن اولتراسونیک در موارد تمیز کردن عمیق استفاده می کنند.
مرحله 2: فرآیند سنباده زدن
- برای صاف کردن تمام سطح تیتانیومی باید از مواد ساینده مانند کاغذ سنباده استفاده کنید. سنباده کاری مانند سنگ زنی دقیق است. لایه اکسید اکسید شده را از بین می برد و یک پوشش تیتانیوم نازک ایجاد می کند. به طور مشابه، چسبندگی پولیش فلزی را افزایش می دهد.
- روی سطح قسمت تیتانیومی یک روان کننده بمالید. سپس، درجه ترجیحی کاغذ سنباده را انتخاب کنید و آن را روی یک پد قلاب متصل به مته قرار دهید. می توانید فرآیند را با درجه های خشن شروع کنید و به تدریج بسته به پایان مورد نظر به درجه های صاف در امتداد خط تغییر دهید.
- یک روان کننده روی کاغذ سنباده بمالید و آن را روی انتهای مواد تیتانیوم قرار دهید و آن را در جهت افقی حرکت دهید تا به انتهای دیگر برسد. این کار را تا زمانی ادامه دهید که کاغذ سنباده روغن کاری شده را روی تمام سطح قسمت حرکت دهید.
- این کار را برای درجات مختلف کاغذ سنباده تکرار کنید. با این حال، اعمال فشار ملایم و یکنواخت به همه مناطق به دستیابی به الگوهای یکنواخت سطح کمک می کند.
مرحله 3: فرآیند بو کردن
فرآیند سفت کردن سطح شیشه مانند روشن را فراهم می کند. برای رسیدن به این هدف باید از یک پاک کننده مبتنی بر الکل برای تمیز کردن سطح تیتانیوم استفاده کنید. پس از آن، سطح قسمت تیتانیومی را با استفاده از یک چرخ بافینگ و پولیش فلزی پرداخت کنید و به طور متناوب از آب استفاده کنید تا گرمای حاصل از فرآیند کاهش یابد.
مرحله 4: لمس نهایی
- برخی از قطعات تیتانیوم گاهی اوقات دارای علائم قابل مشاهده و لکه های از دست رفته حتی پس از ضربه زدن هستند. بنابراین، برای پنهان کردن این علائم با پولیش رنگ، باید یک پایان نهایی بدهید. برای رسیدن به این هدف، یک پولیش رنگ را روی یک حوله تمیز بمالید و سطح تیتانیوم را به طور یکنواخت بمالید تا زمانی که آثار تیره تر شوند.
- سطح را با آب اسپری کنید؛ اجازه دهید خشک شود، سپس درزگیر را روی حوله دیگری بمالید و آن را روی سطح تیتانیوم بمالید. پس از خشک شدن سطح، مایع اضافی را با یک پارچه تمیز جدا کنید.
رسیدگی به عیوب سطحی صفحه و میله تیتانیوم
پولیش مکانیکی فیزیکی
سند بلاست
کوراندوم سفید به طور کلی عملیات سندبلاست سیم تیتانیوم را بهبود می بخشد. فشار سندبلاست کمتر از فلزات غیر گرانبها است که معمولاً کمتر از 0.45MPa نگه داشته می شود. زیرا زمانی که فشار تزریق خیلی زیاد باشد، برخورد شن و ماسه به سطح تیتانیوم باعث ایجاد جرقه های شدید می شود. و واکنش افزایش دما با سطح تیتانیوم می تواند منجر به آلودگی ثانویه شود و کیفیت سطح را مختل کند. 15 تا 30 ثانیه طول می کشد. روی سطح تیتانیوم، فقط ماسه نرم، لایه متخلخل و بخشی از لایه اکسید شده را می توان حذف کرد. مهم است که به سرعت ساختار لایه واکنشی باقیمانده روی سطح را با استفاده از ترشی شیمیایی حذف کنید.
اسید شویی
- ترشی روشی سریع و موثر برای حذف کامل لایه واکنش دهنده بدون آلودگی سطح است. از محلول ترشی HF-HCl و HF-HNO3 می توان برای ترشی تیتانیوم استفاده کرد. با این حال، محلول HF-HNO3 نسبت به محلول HF-HCl ظرفیت بیشتری برای جذب هیدروژن دارد و به آن اجازه میدهد غلظت HNO3 را برای کاهش جذب هیدروژن و پرداخت سطحی تنظیم کند. غلظت HF معمولاً بین 3 تا 5 درصد است. HNO3 باید در غلظت های 15 تا 30 درصد وجود داشته باشد.
- پس از سندبلاست، می توان از روش ترشی برای حذف کامل لایه واکنش سطحی صفحات و میله های تیتانیوم استفاده کرد.
پولیش شیمیایی
با استفاده از مواد شیمیایی برای صیقل دادن فلز، فلز تحت واکنش REDOX در محیط های شیمیایی قرار می گیرد. از مزایای آن می توان به این واقعیت اشاره کرد که تمام قسمت هایی که در تماس با مایع پولیش هستند، صرف نظر از سختی فلز، ناحیه پرداخت یا شکل ساختار، صیقل می شوند. نیازی به تجهیزات تخصصی ندارد و عملکرد آن ساده است. برای ساختارهای پیچیده حمایت از پروتز تیتانیومی مناسب است. از آنجایی که کنترل پارامترهای فرآیند پولیش شیمیایی چالش برانگیز است، باید یک اثر پولیش خوب بدون به خطر انداختن دقت دندان مصنوعی داشت. محلول پولیش شیمیایی تیتانیوم موثرتر با مخلوط کردن HF و HNO3 در یک نسبت مشخص ساخته می شود. به عنوان یک عامل کاهنده، HF توانایی حل کردن فلز تیتانیوم و سطوح را دارد. HNO3 می تواند یک اثر درخشان ایجاد کند در حالی که نقش اکسیداسیون را در غلظت کمتر از 10٪ برای جلوگیری از انحلال بیش از حد تیتانیوم و جذب هیدروژن ایفا می کند. غلظت بالا، دمای پایین و زمان پرداخت سریع (1-2 دقیقه) برای محلول های پولیش تیتانیوم مورد نیاز است.
پولیش الکترولیتی
لوله های تیتانیوم که به عنوان پولیش الکتروشیمیایی یا پولیش انحلال آندی نیز شناخته می شوند، رسانایی پایینی دارند و اکسیداسیون قوی از خود نشان می دهند، که صیقل دادن تیتانیوم با الکترولیت های اسیدی مبتنی بر آب مانند HF-H3PO4 یا HF-H2SO4 را تقریبا غیرممکن می کند. علاوه بر این، پس از اعمال یک ولتاژ خارجی، آند تیتانیوم بلافاصله اکسید می شود و انجام انحلال آندی را غیرممکن می کند. اگرچه کاربرد الکترولیت کلرید بی آب در ولتاژ پایین اثر پولیش خوبی بر تیتانیوم دارد و نمونه های ریز می توانند پولیش آینه ای داشته باشند، اما هنوز نمی توان به هدف پرداخت کامل برای ترمیم های پیچیده دست یافت. این مسئله به تحقیقات بیشتری نیاز دارد، اما ممکن است با افزودن کاتد و تغییر شکل کاتد حل شود.
کارخانه ما
شرکت بائوجی غرب تیتانیوم با مسئولیت محدود (West-Ti) در بائوجی، استان شانشی، معروف به دره تیتانیوم چین، در سال 2019 با سرمایه ثبت شده 60 میلیون یوان تاسیس شد. این شرکت با Baoji Hongyuan Titanium Industry Co., Ltd. و Baoji Overflow Industrial Co., Ltd ادغام شد، هر دو شرکت بیش از 20 سال تجربه در صنعت تیتانیوم دارند. در سال 2019، شرکت بائوجی West Titanium Materials Co., Ltd که به طور مشترک تأسیس شد، پردازش و فروش فلزات کمیاب مانند سیم پیچ تیتانیوم، صفحه، میله، سیم و آهنگری تیتانیوم را پوشش می دهد.
سوالات متداول
ما به عنوان یکی از حرفه ای ترین تولید کنندگان و تامین کنندگان صفحات تیتانیوم در چین، با محصولات با کیفیت و قیمت رقابتی مشخص شده ایم. برای خرید صفحه تیتانیوم برای فروش در اینجا آزاد باشید و از کارخانه ما قیمت بگیرید. برای خدمات سفارشی با ما تماس بگیرید.
Titanium vierkantige buis, Titanium boutgrade, Titanium dowel penne