روش های UT و PT در تولید تیتانیوم

تست اولتراسونیک روشی مبتنی بر صدا است که می تواند عیوب داخلی قطعات جوش داده شده مانند منافذ، ترک ها، آخال ها و منافذ را تشخیص دهد. با اندازه گیری سیگنال تغییر نسبی و دامنه، می توان از تشخیص اولتراسونیک برای اندازه گیری اندازه مواد یا عیوب یا میرایی جوش استفاده کرد. ایده اصلی پشت تشخیص اولتراسونیک استفاده از سرعت انتشار اولتراسونیک و حالت بازتاب در مواد مختلف برای تشخیص عیوب است.

تست نافذ (PT) یک روش تست مبتنی بر بینایی است که برای تشخیص عیوب سطحی مانند ترک‌ها، آخال‌ها و سوراخ‌ها مناسب است.

رنگ نافذ را به طور یکنواخت روی سطح جوش اسپری کنید و اجازه دهید ده تا پانزده دقیقه قبل از تمیز کردن آن بماند. سپس توسعه دهنده اعمال می شود، به مدت هفت تا ده دقیقه باقی می ماند و به صورت نازک و یکنواخت اعمال می شود. بیش از 1000Lx نور سفید برای تشخیص عیوب از طریق آزمایش های میکروسکوپی یا بصری مورد نیاز است.

مقایسه مزایا و معایب PT و UT

معایب تست نفوذ

فرآیندهای PT دردسرسازتر هستند و فقط عیوب سطحی را می توان تشخیص داد، عیوب عمیق را نمی توان یافت.

مزایا و معایب تست اولتراسونیک

تست های اولتراسونیک می توانند عیوب داخلی قطعات جوش داده شده را با دقت، عمق و قابلیت اطمینان بالاتر تشخیص دهند. با این حال، تست اولتراسونیک به تکنسین های حرفه ای و تجهیزات گران قیمت نیاز دارد و هزینه آن بالا است.

در فرآیند تولید مواد تیتانیوم، PT و UT روش های آزمایش غیر مخرب رایج هستند. PT عمدتاً ترک‌های سطحی و سوراخ‌ها و سایر عیوب را تشخیص می‌دهد، در حالی که تشخیص اولتراسونیک می‌تواند عیوب با دقت بالا در داخل جوشکاری را با دقت، عمق و قابلیت اطمینان بالاتر تشخیص دهد. در کاربردهای عملی، روش تشخیص مناسب را می توان با توجه به موقعیت انتخاب کرد تا اطمینان حاصل شود که محصول نیازهای مشتری را برآورده می کند.